鍍鉻是一種提高機(jī)械性能的技術(shù)。在實(shí)際操作中，涂層處理主要是在高溫下對(duì)機(jī)械進(jìn)行的，這樣不僅可以提高機(jī)械的防腐性能，還可以增強(qiáng)硬度，使機(jī)器更加堅(jiān)固耐用。以下是一些影響其硬度的因素。
　　1、鉻酐濃度與鍍鉻硬度的關(guān)系：在其他工藝條件相同的情況下，鉻酐濃度較低時(shí)硬度較高。但是濃度低，并且浴變化快且不穩(wěn)定。
　　2、電鍍硬鉻電流密度與硬度的關(guān)系。
　　3、硫酸含量與硬度的關(guān)系。

　　在常規(guī)鍍鉻工藝的規(guī)范中，鉻酐與硫酸的比例應(yīng)保持在100:1在其他濃度不變的情況下，鉻層的硬度隨著硫酸含量的增加而增加，但當(dāng)兩者的比例為100:4，硬度值會(huì)隨著硫酸含量的增加而降低。在常溫下，鉻層的硬度隨著電流密度的增加而增加。當(dāng)電密度達(dá)到一定限度時(shí)，硬鉻的硬度趨于穩(wěn)定。

　　以上是對(duì)鍍鉻硬度影響因素的介紹，希望對(duì)大家有所幫助。通過以上介紹，我們可以看出鉻酐的濃度是影響其硬度的主要因素，所以在日常操作中要注意其濃度和比例，以保證合理正確的操作。