軋輥鍍鉻工藝在鋼鐵薄板軋制輥鍍鉻工業(yè)中得到廣泛使用，冷軋輥鍍鉻工藝簡介如下：
一、工藝流程簡介
人工清洗—水洗—進(jìn)預(yù)熱除油槽—水洗—進(jìn)鍍槽—反刻—小電流活化—階梯升電到額定電流
二、具體工藝流程
1、人工清洗
采用高性能海綿蘸取清洗液清洗工件受鍍表面以及入槽部分非受鍍表面，對(duì)于工件死角特別要加強(qiáng)清洗；對(duì)工裝夾具進(jìn)行清洗；對(duì)陰極屏蔽裝置進(jìn)行清洗
2、水沖洗，對(duì)工件及工裝及屏蔽裝置特別是死角位置要多沖洗
3、安裝夾具及陰極屏蔽裝置
4、入預(yù)熱除油槽，預(yù)熱除油槽參數(shù)如下：
化學(xué)除油粉40-50克/升
溫度55-60℃
時(shí)間10分
5、水洗
用純水沖洗工件及夾具以及陰極屏蔽裝置，對(duì)死角位置要特別注意沖洗潔凈，防止除油液殘留，清洗好的工件表面應(yīng)是一層薄的水膜，應(yīng)無掛水珠現(xiàn)象
6、入鍍鉻槽
1）反刻，反刻電流密度為8.3安培/平方分米，時(shí)間60秒
2）小電流活化，活化電流密度為2.5安培/平方分米，電流要嚴(yán)格控制，在此電流下，工件表面只析氫而不上鉻層，對(duì)工件表面進(jìn)行活化，如電流過大，將沉積鉻層且起不到活化效果，活化時(shí)間60秒
3）階梯升電，每60秒提升2000-3000安培，直到額定電流